染料篇

Q1：最初進口的染料是什麼形式？

A1：一般皆是粉末狀的居多，方便與水調配後，形成濃度同的溶液，可調配不同深淺的顏色。

Q2：染色時，布料和染料(含水)的比例是多少？

A2：通常是以1：10的比例進行，正式進大染缸時比例也一樣。

Q3：為什麼有些布料會散發出螢光？

A3：跟染料有關。部分染料中有添加螢光染料，此類染劑在一般燈光下較不易分辨，但若將色卡放置測試箱中，在「紫外燈」的照射下，則可一目瞭然。

Q4：何謂打色？

A4：打色即是在接到訂單時，由技術課的人員藉著經驗和電腦數據，選擇與客戶要求相符的顏色，並將其製作成小塊的樣本，以供客戶選擇。

Q5：現今染整廠所使用的染料來源為何？

A5： 現今使用的染料多是化學染料，天然染料已經很少見了。主要由於在纖維方面，也是以人工纖維居多。人工合成染料主要的成分以石油、煤焦油為主，配合布料材質，再增添不同需求的物質。
P.S.天然染料則以樹皮或果實為主，從中萃取。

Q6：染布的顏料如何影響色牢度？

A6： 主要是染料的酸鹼值。因此，在配色之前，都必須經過電腦精密計算，配合布料的特性，先行實驗打色，必要時，添加助劑，使色牢度能夠更好。

Q7：購買衣服時，如何測試色牢度(褪色問題)？

A7：可隨身攜帶一小塊白色濕毛巾，輕輕擦拭布料，則可知其掉色程度。(→雅昌董事長提供的小撇步！)

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Q1：為什麼染色前，要先把布的兩個布邊互相縫起來？

A1：為了讓染色更均勻，不至於因布料折縫，在染色過程中接觸不到染料，而造成染色的死角。

Q2：所謂「精煉」，主要是哪些布料有此項需求？

A2： 精煉又稱「水洗」，發生在染色之前。多數以加工絲織成的布料，或者是布料成分不只一種的時候，多半會先精煉，再進行染色。精練的目的，主要是去除布料上的雜質、油脂。

Q3：乳化劑的作用是什麼？

A3： 主要作用是使布料變得鬆弛。例如：添加OP的布料，藉由精煉，先將其彈性鬆弛，避免被染色的纖維過短，久後布料會出現不均勻的色塊。

Q4：染色時，為何需要高溫高壓的環境？

A4： 主要由於布料的材質特性。以塑料纖維而言，因屬於「巨大的聚合物」，結構緊密，但遇熱則會使其結構鬆散。接著，再經由高壓，則能撐開纖維的緊密結構，使染料容易充分地染進纖維中。

Q5：為什麼定型所需的溫度，比染色時還要高？

A5：布料在經過染色、烘乾之後，必須進入定型階段。定型時，溫度大約維持在160℃至180℃左右，尤其是有加入OP的布料，更需要維持在高溫，主要原因是為了防止布料過度縮水。因為塑膠類所製成的絲線，其成形與溫度息息相關，當布料經過高溫定型冷卻後，較不易再改變形狀。

Q6：染色時，最多可同時染幾種顏色？

A6：最多可同時染2-3種顏色。藉由不同材質纖維所需要的染色溫度，可同時進行不同性質染料的染色，而不會有混雜的情形。

Q7：何謂拔色？

A7： 拔色，指染色後，所染的顏色過深、有色差，或染色錯誤時，需要進行的一道程序，目的是將布料已染的顏色盡可能除去、變淡，以進行顏色的修正。

Q8：為什麼有些布料褪色情況嚴重？

A8： 主要來自於兩個關鍵因素：其一，是染色前後，水洗不夠，未能有效地去除雜質、油脂等等影響色牢度的因素；其二，則是染色中，固色不足，未加入適當的固色劑，所造成染料流失的情形。

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