| (一)大有製墨廠：大門口 |
|
|
製墨工廠的大門，並無我們所想像的寬廠、潔淨，充份展現了歷史痕跡。
在一個不到30坪空間大小的房子裡，放了那些陳年古董呢？讓我們來仔細瞧瞧.... |
| (二)工作場所一：調配原料 |
|
|
圖中，陳嘉德先生正忙著調配出比例恰當的墨團，以接著進行下一個動作。 |
|
陳嘉德利用這三個盆子，調出完美比例的墨團，做出舉世聞名的墨條。 |
|
在輪仔車上面這團墨團，就是原料初步經過調配而成的墨團，硬硬的，含水份高，還得再加工。 |
| (三)工作場所二：蒸壓墨團 |
|
|
陳嘉德將墨團原料調配完成後，便開始著手進行蒸壓墨團的工作，這個步驟，通常需反覆進行15分鐘左右。 |
|
小小空間，放了輪仔車之後，左右縫細僅能讓一人通過，沒有很好的空調設備，就連窗戶也沒有，這也是製墨過程中最熱的一個地方。 |
| (四)工作場所三：熱烘敲打 |
|
|
這裡，是墨團成為一條條美侖美奐、古色古香的墨條加工地，之前的網頁中，我們都己一一介紹過，在此不多說嘍！ |
| |
千錘百練，將經過輾轉過的墨團秤好重量後，再用木槌敲打，排除空氣。 |
|
在這個工作平台上，搓揉墨團，使它成形。這個平台的下方，還有個火爐，讓墨團不會容易硬掉。 |
|
將量好的墨團，經過加工後，放入墨模裡，就可以進行壓模動作，將墨團放置於墨模裡經過20分鐘左右即可打開墨模。 |
|
最後，將已成形的墨條，做最後修剪工夫，即完成了大部份的製墨功夫，僅剩最後一道功夫了！ |
|
剛從墨模取出的墨條，其軟無比。 |
| (五)工作場所四：陰乾成型 |
|
|
最後，只需將墨條放在竹篩盤上自然風乾25天，而且每天還要逐一翻面，即可自然硬化成形。 |
| |
另一種圓柱型墨條就必需使用紙懸掛涼乾的方式讓墨自然成型。 |
| |
|
| (六)後記 |
|
| |
經過以上的介紹，各位可以從圖中得知，陳嘉德先生的工作場所，並非我們所 |
| |
以為的乾淨、舒適，到處都是墨灰，黑黑的、髒髒的，還得用力去敲打墨團， |
| |
這動作，常使陳嘉德先生腰酸背痛的，難過得要死。 |
| |
夏天時，製墨就更難過了除了不通風的場所外，還得使用加熱設備使原料融合 |
| |
，讓這小小的空間更熱了，有時溫度連陳嘉德先生都快不能忍了，但辛苦，還 |
| |
是有代價的，遠近馳名的墨條，其品質的保證就是這樣來的。 |
| |
|
