冷作成型

金屬材料自煉鋼爐出爐後，鑄成鋼錠，為適應

各種不同的用途，再經熱加工完成所需要的形

狀，如棒、條、板等。這些材料可供二次加工

成為實用的成品，二次加工的方法有車、鉗、

冷作成形為無屑加工，可以節省許多材料。成

形時只須要用一套模具，便可生產數萬個甚至

數百萬個成品，因此可獲得同一品質的產品，

具有互換性,生產速度快,一般成品,每分鐘可比

生產300-400個,降低成品成本，且大小件均可

用此方法製造，小如鐘錶零件，大至汽車蓋等

。適用性非常廣泛，為大量生產方式中最重要

的一種成形方法。

冷作成形與其他方法的比較,其優缺點如下:

(一)優點

1生產速度快，成本降低，經濟利益提高。

2巧妙的安排取料方式，幾無廢料，材料使用

  的經濟性高。

3同一模具中可製成同一尺寸產品，具有互換

  性。

4加工中產生熱量很少，不會發生氧化層，表

  面保持原有的光滑

5較複雜形狀的成品，大部分可以設計模具來

  克服。

6可以加裝週邊設備，成為生產自動化。

(二).缺點

1每生產一種成品，必需一套模具。

2模具費用高不適少量生產。

3模具製作較廢時，影響生產及交貨期。

4操作機械危險性高，必須裝置安全措施。

5操作人員對成品應隨時檢查。

冷作加工種類的分類：

一.剪離材料

  (一)沖剪加工

    1剪斷

    2下料

    3沖孔

    4沖口

    5分斷

    6修邊

    7整緣

    8沖縫沖凹孔及其它

二.塑性變形

  (一)彎曲加工

    1一般彎曲

    2折摺

    3扭曲

    4摺縫

  (二)抽製加工

    1一般抽製

    2拉伸成形

    3引縮

  (三)成形加工

    1圓緣

    2凸張

    3孔凸緣

    4捲緣

    5頸縮

    6施造

(四)壓縮加工

    1端壓

    2擠製

    3壓印

    4壓花

    5施鍛

(五)輥軋加工

    1冷軋型料

    2製箔